3D打印在砂型鑄造行業中的應用
信息來源：www.518464.cn 發布時間：2023.01.03
砂型鑄造技術根據溫度怎么進行劃分？
有些廠家是使用砂型鑄造來加工產品的，都是只需要少量加工或者不再加工就可以符合產品尺寸要求的成型技術，按照不同的方式也會分為不同的工藝。
砂型鑄造管件廠家來為你介紹按照成形溫度的劃分：
1、熱鍛工藝，能夠在結晶溫度以上來進行砂型鑄造，當變形溫度高時，砂型鑄造材料的變形抗力會低，但是塑性會好，大多數都是用來加工形狀復雜的產品，例如托輪。
2、冷鍛工藝，在室溫狀態下進行砂型鑄造的工藝，室溫成型能夠有效避免熱脹冷縮帶來的尺寸誤差，精度相對來說比較好控制，鍛件的表面不會出現氧化或燒損等等。
3、溫鍛工藝，能夠將金屬加熱到結晶溫度之下就能進行砂型鑄造的技術，可降低設備與模具的載荷量，提高金屬的塑性以及流動性，不用退火。
4、復合鍛工藝，是將冷、溫、熱鍛工藝組合完成的一種砂型鑄造工藝，同時能夠發揮冷、溫、熱鍛的優點，也能夠避免其的缺點。
有些廠家是使用砂型鑄造來加工產品的，都是只需要少量加工或者不再加工就可以符合產品尺寸要求的成型技術，按照不同的方式也會分為不同的工藝。
砂型鑄造管件廠家來為你介紹按照成形溫度的劃分：
1、熱鍛工藝，能夠在結晶溫度以上來進行砂型鑄造，當變形溫度高時，砂型鑄造材料的變形抗力會低，但是塑性會好，大多數都是用來加工形狀復雜的產品，例如托輪。
2、冷鍛工藝，在室溫狀態下進行砂型鑄造的工藝，室溫成型能夠有效避免熱脹冷縮帶來的尺寸誤差，精度相對來說比較好控制，鍛件的表面不會出現氧化或燒損等等。
3、溫鍛工藝，能夠將金屬加熱到結晶溫度之下就能進行砂型鑄造的技術，可降低設備與模具的載荷量，提高金屬的塑性以及流動性，不用退火。
4、復合鍛工藝，是將冷、溫、熱鍛工藝組合完成的一種砂型鑄造工藝，同時能夠發揮冷、溫、熱鍛的優點，也能夠避免其的缺點。
砂型鑄造的制殼工藝
制殼包括涂掛和撒砂兩道工序。涂掛涂料之前，熔模需經脫油脂處理。涂掛時要采用浸涂法。涂掛操作時應保持熔模表面均勻地涂掛上涂料，避免空白和局布堆積；焊合處、圓角、棱角和凹槽等應用毛筆或工具涂刷均勻，避免氣泡；涂掛每層加固層涂料前應清理層上的浮砂；涂掛過程中要定時攪拌涂料，掌握和調整涂料的粘度。
涂掛后進行撒砂。常用的撒砂方法是流態化撒砂和雨淋式撒砂。通常熔模自涂料槽中取出后，待其上剩余的涂料流動均勻而不再連續下滴時，表示涂料流動終止，凝凍開始，即可撒砂。過早撒砂易造成涂料堆積；過遲撒砂造成砂粒粘附不上或粘附不牢。撒砂時熔模要不斷回轉和上下倒置。撒砂的目的是用砂粒固定涂料層；增加型殼厚度，獲得必要的強度；
提高型殼的透氣性和退讓性；防止型殼硬化時產生裂紋。撒砂的粒度按涂料層次選擇，并與涂料的粘度相適應。面層涂料的粘度小，砂粒度要細，才能獲得表面光潔的型腔，一般面層撒砂粒度可選擇組別為30或21的砂；加固層撒砂采用較粗的砂粒，好逐層加粗。制殼時，每涂掛和撒砂一層后，必須進行充分的干燥和硬化。
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